D343H型蝸輪金屬硬密封蝶閥PN10～PN40
D343H 型 蝸輪金屬硬密封蝶閥PN10～PN40采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上，作調節流量和載斷流體使用。
產品說明
D343H 型 蝸輪金屬硬密封蝶閥PN10～PN40采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上，作調節流量和載斷流體使用。
產品特點
1、金屬硬密封蝶閥采用三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能；
2、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長；
3、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點；
4、大規格蝶板采用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小；
5、金屬硬密封蝶閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝；
6、驅動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便于用戶使用；
執行標準
1.設計規范：GB/T 12238； 2.結構長度：GB/T 12221；3. 法蘭連接：GB/T 9113；4. 試驗與檢驗：GB/T 13927 ；5.產品標識：GB/T 12220；
性能參數
D343H 型 蝸輪金屬硬密封蝶閥PN10～PN40性能參數
| 型號 | D343H-10 D343H-16 D343H-25 D343H-40 | D343H-10P D343H-16P D343H-25P D343H-40P | D343H-10R D343H-16R D343H-25R D343H-40R | |
| 工作壓力（MPa） | 1.0～4.0 | |||
| 適用溫度（℃） | ≤425 | ≤200 | ||
| 適用介質 | 水、油或非腐蝕性介質 | 硝酸類介質 | 醋酸類介質 | |
| 材料 | 閥體、蝶板 | WCB | CF8/304 | CF3M/316L |
| 閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316L | |
| 閥體密封面 | 堆焊 507 | － | － | |
| 蝶板密封面 | 304＋柔性石墨 | 304＋PTFE | 304＋PTFE | |
| 填料 | 柔性石墨 | PTFE | PTFE | |
結構連接尺寸
| 公稱通徑 | 結構長度 （標準值） | 外形尺寸（參考值 ） | 連接尺寸（標準值） | |||||||||||||
| L | H | Dt343H | Dt643H | Dt943H | PN4.0MPa | |||||||||||
| 毫米 | 英寸 | 短 | 長 | H1 | A1 | B1 | H2 | A2 | B2 | H3 | A3 | B3 | D | D1 | Z-d | |
| 50 | 2 | 108 | 150 | 112 | 350 | 180 | 200 | 530 | 250 | 255 | 165 | 125 | 4-18 | |||
| 65 | 2 1/2 | 112 | 170 | 115 | 370 | 180 | 200 | 625 | 355 | 92 | 550 | 250 | 255 | 185 | 145 | 8-18 |
| 80 | 3 | 114 | 180 | 120 | 380 | 180 | 200 | 625 | 355 | 92 | 565 | 250 | 255 | 200 | 160 | 8-18 |
| 100 | 4 | 127 | 190 | 138 | 420 | 180 | 200 | 645 | 355 | 92 | 600 | 250 | 255 | 235 | 190 | 8-22 |
| 125 | 5 | 140 | 200 | 164 | 460 | 180 | 200 | 675 | 550 | 138 | 640 | 250 | 255 | 270 | 220 | 8-26 |
| 150 | 6 | 140 | 210 | 175 | 555 | 270 | 280 | 715 | 550 | 138 | 705 | 300 | 315 | 300 | 250 | 8-26 |
| 200 | 8 | 152 | 230 | 208 | 605 | 270 | 280 | 800 | 550 | 138 | 775 | 300 | 315 | 375 | 320 | 12-30 |
| 250 | 10 | 165 | 250 | 243 | 680 | 270 | 280 | 850 | 550 | 138 | 945 | 300 | 315 | 450 | 385 | 12-33 |
| 300 | 12 | 178 | 270 | 283 | 800 | 380 | 420 | 925 | 450 | 220 | 1070 | 300 | 315 | 515 | 450 | 16-33 |
| 350 | 14 | 190 | 290 | 310 | 830 | 380 | 420 | 1035 | 450 | 220 | 1140 | 300 | 315 | 580 | 510 | 16-36 |
| 400 | 6 | 216 | 310 | 350 | 915 | 450 | 470 | 1070 | 650 | 280 | 1210 | 300 | 315 | 660 | 585 | 16-39 |
| 450 | 8 | 222 | 330 | 380 | 960 | 480 | 490 | 1190 | 650 | 280 | 1335 | 575 | 714 | 685 | 610 | 20-39 |
| 500 | 20 | 229 | 350 | 410 | 1020 | 480 | 490 | 1415 | 575 | 714 | 755 | 670 | 20-42 | |||
安裝注事事項
1、安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經調好，不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關閥門，造成閥門的損壞。
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